Nachhaltig dank steirischer Technologie
Treibstoffpionier BDI baut innovativste Biodieselanlage Europas
- Bis zu 150.000 Tonnen weniger CO2-Belastung pro Jahr. Dieses ambitionierte Ziel soll durch die am 11. März eröffnete Biodiesel-Produktionsanlage in Komárom (Ungarn) in Reichweite sein.
- Foto: MOL Group
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Der steirische Weltmarktführer im Biodieselsegment BDI hat die innovativste Biodieselanlage Europas im ungarischen Komárom gebaut. Seit vergangenen Freitag ist diese in Betrieb.
RAABA-GRAMBACH. Die am Freitag eröffnete Biodiesel-Produktionsanlage in Komárom leistet einen Beitrag zur nachhaltigen Kreislaufwirtschaft und für eine umweltschonende und wirtschaftlich erfolgreiche Zukunft. Als Baumeister verantwortlich zeichnet sich die BDI-BioEnergy International GmbH mit Sitz in Graz-Umgebung. Wie jede Anlage des steirischen Weltmarktführers im Biodiesel-Anlagenbau ist auch diese eine der neuesten Generation, sodass unterschiedlichste Arten von Rohstoffen in wertvollen Biodiesel umgewandelt werden können – von Abfallölen bis hin zu Pflanzenölen.
150.000 Tonnen weniger CO2-Belastung pro Jahr. Hochqualitativer Biodiesel für den CO2-neutralen Betrieb von über 70.000 Fahrzeugen und bis zu 50 neue Arbeitsplätze. Diese Zahlen verdeutlichen, dass der Bau der neuen Biodiesel-Produktionsanlage für Rossi Biofuel Zrt. ein wichtiger Schritt in eine nachhaltige Zukunft ist. Rossi Biofuel ist eine Tochtergesellschaft der Envien Group mit Hauptsitz in der Slowakei.
- Markus Dielacher, Geschäftsführer bei BDI-BioEnergy International freut sich über den Erfolg.
- Foto: BDI Group
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Herzstück: RepCAT-Technologie
Die patentierte und selbst entwickelte RepCAT-Technologie macht die Biodiesel-Produktionsanlage in Komárom zur innovativsten Europas. „RepCAT“ steht für „Repeatable Catalyst“ – sie setzt also einen recycelbaren Katalysator zur Biodiesel-Herstellung ein. Bei dieser Technologie handelt es sich um ein besonders umweltschonendes Biodiesel-Herstellungsverfahren, das die Europäische Behörde für Lebensmittelsicherheit (EFSA) im April 2021 auch als offizielle Entsorgungstechnologie für hochriskante Abfallfette zugelassen hat.
Im Gegensatz zu herkömmlichen Biodiesel-Herstellungsverfahren bietet das Verfahren entscheidende Vorteile, wie Róbert Spišák von Rossi Biofuel erläutert: „Mit dem RepCAT-Verfahren können wir auch aus qualitativ minderwertigen Rohstoffen – wie zum Beispiel aus Transfetten oder tierischen Fetten – hochwertigen Biodiesel herstellen. Zusätzlich leisten wir mit dieser Technologie einen wertvollen Beitrag zur CO2-Reduktion. Die Biodiesel-Menge, die an diesem Standort produziert wird, sichert den CO2-neutralen Betrieb von über 70.000 Fahrzeugen.“
Biodiesel-Produktion der Zukunft
Seit 1996 steht BDI für Entwicklungskompetenz auf höchstem Niveau – sowohl in der Eigenentwicklung, als auch in der Umsetzung zukunftsweisender, ressourcen- und umweltschonender Technologien. Dieses fachliche Know-how und die technische Kompetenz machen die BDI zum Weltmarktführer im Biodiesel-Anlagenbau.
„Diese innovative Anlage für einen der größten Biokraftstoffproduzenten Europas planen und bauen zu dürfen, ist ein weiterer großer Erfolg für die BDI. Einmal mehr haben wir unsere Kompetenz im Design, Engineering und Bau von industriellen Biodiesel-Anlagen unter Beweis gestellt."
Markus Dielacher, Geschäftsführer bei BDI-BioEnergy International
Die BDI-BioEnergy International GmbH ist Markt- und Technologieführer im Bau von maßgeschneiderten Biodiesel-Anlagen nach einem eigens entwickelten und patentierten Verfahren. Dieses ermöglicht eine effiziente Produktion von Biodiesel aus verschiedenen Rohstoffen – von pflanzlichen Ölen über Altspeiseöle bis zu tierischen Fetten. Zudem hat sich die BDI-BioEnergy International GmbH auf die Entwicklung von Technologien zur industriellen Veredelung von Neben- und Abfallprodukten bei gleichzeitiger Ressourcenschonung spezialisiert. Das Unternehmen beschäftigt derzeit rund 100 Mitarbeiter:innen.
Mehr über die einzigartige Technologie erfährst du hier:
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